您的位置: 有很多朋友和客户，向我反映，为何企业利用ERP成本管理模块，计算企业实际成本时，老是不准确，或者不稳定，有时会准确，有时会不准。问题到底出在哪呢?
二是余料处理时，要跟领料时的生产订单对应。即这50千克材料是根据那张生产订单领出来的，退料时也要对应到这张生产订单中去，如此，才不会张冠李戴。在计算成本时，才会把多余的料从这张生产订单中扣去，而不会扣到其他生产订单中去。若实在无法区别，则系统会在最终计算成本时，平均在在每个产品上扣除。如这50千克材料找不到主了，怎么办呢?ERP系统不会自己贪污，而是根据当月的生产订单的数量，平均扣减。
可见，余料对于生产成本的影响是非常直接的，特别是材料成本，跟材料成本的准确性直接相关。
余料管理中，还会遇到一个问题。就是有些企业，一般是生产完工后，先入库，然后再清点材料。这就遇到一个难题，即当生产完工入库时，系统会认为该张生产订单已经结案，就不允许用户进行任何跟这张生产订单相关的操作，如退料动作等。但是，现在大部分企业生产管理都无法做到，在生产完工入库前，先清点余料并及时退库，大部分的企业都是在月末进行清点并退库。针对这种管理的实际情况，一些国内的ERP软件，适应中国的实际国情，对余料网开一面。即允许用户在生产订单完工后，再进行退料的动作，但是有时间上的限制，即本月完工的生产订单要在本月底处理完余料，隔月则不行。如某张生产订单，9月份开始生产，10月19日完工。则系统允许用户在月末清点余料，即只要在10月31日前退料系统都是允许的，都可以对应到生产订单，但是，11月退料，则系统就不允许用户对应到原来的生产订单了。ERP系统会把这个好处平均分配给各个生产订单。如此，每张生产订单的成本都会比实际低一点，具体影响的程度，跟当月的生产量成反比。生产量越大，则影响的金额就比较小，有时候可以忽略不计。而当生产量比较小时，则影响会比较大。
所以，企业要根据自己对于成本计算的要求，在成本精确度与余料管理控制水平上，取得一个均衡。
赞助商